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有没有人知道这个怎么建模型，第一次接触这个软件，不怎么会弄老是出错
D0 b! e' Y$ X: H) u" |5 T
. }; G# h: |2 m H1 U某物流系统制造加工单元共有5个加工站，每个加工站的机床类型均相同，拥有的机床数量如表1所示。
& r; R2 [) F" P( B9 w' P表1 机床数量
) E9 \( U* m' ?2 E6 X$ U7 q; T( [加工站编号 1 2 3 4 5& C: R7 ^2 t: R! L
机床台数 3 2 4 3 1
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该厂加工的零件共有三类，其比例为3：5：2；
) n" ^, H2 w! W" s$ J 其中，第一类零件有四道工序，第二类零件有三道工序，第三类零件有五道工序。每道工序必须在指定加工站的机床上加工，每类零件的加工顺序以及每道工序的加工时间如表2所示。
) ]6 D$ ^% O) c表2 加工时间 S9 }3 t5 g7 q( L# N6 H- C
零件类型 加工顺序及其加工时间3 @1 i- I3 n9 o0 |$ F" a2 D9 _2 D
1 加工站3 加工站1 加工站2 加工站5 ; m) {0 \ D8 T' p
0.5小时 0.6小时 0.85小时 0.5小时 / G% E) _! I1 V0 g4 Z
2 加工站4 加工站1 加工站3
- b- B) b% A% x 1.1小时 0.8小时 0.75小时 ( Q7 U- s7 R$ k. i h: C7 F7 L2 [
3 加工站2 加工站5 加工站1 加工站4 加工站3- }* y( }2 w) ?* O8 O5 W: G: l
1.2小时 0.25小时 0.7小时 0.9小时 1.0小时1 `( w) ]0 n( J2 \
假设零件发放数量=107个，零件发放时间间隔服从负指数分布（Beta=707秒）。所有零件在各工序的加工时间均服从负指数分布，其Beta值如表2所示。零件按照工序要求到达某工作站后，如果机床为闲，则立即加工，并按照如下规则选择闲置的机床：按照工作站内机床序号，遍历选择闲置的机床；
0 @' o: B7 ~9 {1 ^8 e 每个工作站前有一个缓冲区，用于零件排队等候。工作站内的机床前不存在队列。如果某工作站内的机床都为忙，则零件在该工作站对应的缓冲区内按FIFO排队。
% y i; T! A# O) z9 \5 p9 F 根据以上描述，按照实体流图建模方法建立上述系统模型。
! X$ Q. h5 g+ P+ F+ c4 `4 y( ?3 ? 结合以上描述，使用eM-Plant仿真软件，构建上述系统的仿真模型，并结合仿真输出分析的理论，对系统进行分析，找出系统的瓶颈，并给出改进的合理建议。 * c* d4 P, q2 L2 L1 K) h% e4 A# H- A
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发表于 2015-12-12 12:02:59
