设为首页收藏本站

最大的系统仿真与系统优化公益交流社区

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

查看: 5283|回复: 0

[原创] 精益,还是六西格玛?

[复制链接]
发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。1 |+ S: M0 L0 z2 T" c

& S7 M4 c# {6 S- Y5 b8 l两种方法的结合可以互为补足:
, h7 J" y1 S1 ?$ z5 q
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。
) s- r4 f1 x* s, e( |2 z
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting
1 Q# {8 m( o* w; s
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC

/ I" ~0 c- b6 b# ]5 _' D
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk
; J# k7 E* ~' a; ?# s1 |0 Z  I" y
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC

. r, d1 T/ j$ x- y
, l  c0 M7 E+ Q: O
" o3 P7 ]6 [2 W2 X
         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进
9 l  o. F9 Q- D1 T

. j0 _. _0 M9 N* a6 F7 _" ]0 G$ v3 ?2 [$ z4 b* M

# `' @3 Q# ?9 I9 y5 e

本帖子中包含更多资源

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x

评分

参与人数 1仿真币 +18 收起 理由
苘苘 + 18 精品文章

查看全部评分

您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|Archiver|手机版|SimulWay 道于仿真   

GMT+8, 2025-12-16 15:35 , Processed in 0.024782 second(s), 16 queries .

Powered by Discuz! X3.4 Licensed

© 2001-2017 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表