精益，还是六西格玛？

luckme2088

有的公司推行IE和六西格玛，但二者一直是各搞各的，关于这个论题，本人的观点是该把2者结合，用六西格玛做系统的分析，其他改善细节可结合IE方法。
3 m4 @/ A$ ^2 k" ]0 A& |- v
两种方法的结合可以互为补足：
1. 把握当前状况和资料收集时，可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。
' r* m2 J/ @! b, V$ z4 w: G0 j2. 当前layout和流程分析时，可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting。
4 q. t5 V3 j: Y9 K  s% y3. 过程时间的测量和分析时，可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧， SPC。
4. 计算过程能力和生产节拍（T/T），可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk。
5. 确认改善的有效性时，可以应用六西格玛的假设检验，SPC。
8 \( I% @; B& i% Y( j
/ {. f' l$ k* C, i
         对于企业界来讲，无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣，已经识别了问题和解决方案，直接实施就可以了，能够用简单方法实现的不要复杂化，当需要界定困扰企业发展的关键问题，或者需要介入管理或非生产领域的问题时，六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进。

+ r/ P) y; |4 g4 K- J  T0 \
2 G* ?/ }' L1 X/ N5 t& z
7 l7 @. ?% v' @) o) L