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[原创] 精益,还是六西格玛?

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发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。% O6 l4 W( ?$ L5 ?+ I; n

) w7 K) x8 q7 r9 Z$ G4 I# U两种方法的结合可以互为补足:
4 q0 @! i/ T: b7 I- q7 l
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。9 _4 k3 c+ \, @! M9 p4 `) L3 Z9 `8 m$ k
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting

4 R- D( @  F% o* Q/ X3 G5 o/ r
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC

6 E; m/ p0 R7 t  b, |; F
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk

4 u. m: _" @( w0 h6 ]
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC
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2 p1 ^  ?$ t  z! m- T
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         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进' K) n5 Y4 ?7 M. _; s6 q5 O" a0 \

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