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[原创] 精益,还是六西格玛?

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发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。
" }% Z* V3 ^/ V( L  N4 q( Z " l/ [% B5 |7 ^+ D- v
两种方法的结合可以互为补足:
# y* e5 R8 V3 d( I8 w0 k
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。# j$ c1 L* F. I' U& e, ]# U
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting
0 h$ Y! W( c+ e2 b
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC

! g2 b1 z5 Q0 R( p9 W/ ~/ c! `4 f
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk
- w0 e1 p! ]) [/ C/ [2 i6 z5 W$ B5 R
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC

/ V& n& ^# U: w( g) l

2 _5 D) _! P& D) D: ]
# z( k8 n; }- ]7 [+ A' W: {1 K
         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进
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