精益，还是六西格玛？

luckme2088

有的公司推行IE和六西格玛，但二者一直是各搞各的，关于这个论题，本人的观点是该把2者结合，用六西格玛做系统的分析，其他改善细节可结合IE方法。

, D6 h, H  p, E  d) X! B两种方法的结合可以互为补足：
4 |( b+ A8 @; G. q; F, _' c6 D3 E1. 把握当前状况和资料收集时，可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。
2. 当前layout和流程分析时，可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting。
3. 过程时间的测量和分析时，可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧， SPC。
# U9 e! G0 F; b$ p4. 计算过程能力和生产节拍（T/T），可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk。
* F" a- ^4 _+ G, O1 A) B) Y5. 确认改善的有效性时，可以应用六西格玛的假设检验，SPC。


; ~# X! J1 s& `! Y. b1 {9 j# z# Y         对于企业界来讲，无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣，已经识别了问题和解决方案，直接实施就可以了，能够用简单方法实现的不要复杂化，当需要界定困扰企业发展的关键问题，或者需要介入管理或非生产领域的问题时，六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进。


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