|
|
有没有人知道这个怎么建模型，第一次接触这个软件，不怎么会弄老是出错! l- Y: Q: J) f, Y
/ b9 i$ V0 ]$ M( H0 K. b4 n2 \某物流系统制造加工单元共有5个加工站，每个加工站的机床类型均相同，拥有的机床数量如表1所示。
3 R% H, j5 v _6 m表1 机床数量
% @5 c9 X* T9 ?( x. V$ T8 G5 u, r加工站编号 1 2 3 4 5
% X8 e( T _, T7 `; [机床台数 3 2 4 3 1
& q$ W6 ]1 b u/ q# }1 h4 u # j4 m0 y- l, |$ h$ T/ V% Y7 M
该厂加工的零件共有三类，其比例为3：5：2；
) m* g7 `) m! G* `0 Q 其中，第一类零件有四道工序，第二类零件有三道工序，第三类零件有五道工序。每道工序必须在指定加工站的机床上加工，每类零件的加工顺序以及每道工序的加工时间如表2所示。+ ^, c( q' M( i8 p, w* {7 r! U# B
表2 加工时间8 ^+ U% w6 k" a- ` g
零件类型 加工顺序及其加工时间9 @9 o% z- z( j4 Z/ F
1 加工站3 加工站1 加工站2 加工站5
1 f& O% E4 |7 A9 r: Y0 [0 ~ 0.5小时 0.6小时 0.85小时 0.5小时 / D( A) e( a* B* J9 \4 B
2 加工站4 加工站1 加工站3 ( @$ n3 p1 s4 g. v4 h
1.1小时 0.8小时 0.75小时
8 m5 B) T1 ?! i/ Z+ p" A3 加工站2 加工站5 加工站1 加工站4 加工站3
" i0 J8 Y1 H; c& C) }! s) k 1.2小时 0.25小时 0.7小时 0.9小时 1.0小时
& x3 E6 V0 I7 f: U ] 假设零件发放数量=107个，零件发放时间间隔服从负指数分布（Beta=707秒）。所有零件在各工序的加工时间均服从负指数分布，其Beta值如表2所示。零件按照工序要求到达某工作站后，如果机床为闲，则立即加工，并按照如下规则选择闲置的机床：按照工作站内机床序号，遍历选择闲置的机床；
7 T# B' Q+ B+ d' B8 t1 a5 R 每个工作站前有一个缓冲区，用于零件排队等候。工作站内的机床前不存在队列。如果某工作站内的机床都为忙，则零件在该工作站对应的缓冲区内按FIFO排队。
W0 J" q+ I/ r6 Q7 @& F. I 根据以上描述，按照实体流图建模方法建立上述系统模型。$ }( s. z! v+ ~1 U' [5 b" f
结合以上描述，使用eM-Plant仿真软件，构建上述系统的仿真模型，并结合仿真输出分析的理论，对系统进行分析，找出系统的瓶颈，并给出改进的合理建议。
2 p; f! j/ _2 y8 o) H$ s! j, W |
|
[复制链接]
发表于 2015-12-12 12:02:59
