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[原创] 精益,还是六西格玛?

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发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。( g- m: {) w0 M) K/ N. H0 z' U
1 H, n* H: t  d: w2 H6 K5 ?) C% s
两种方法的结合可以互为补足:0 B8 X  o) y# a( @5 |! x8 g
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。
+ ~$ ^  _% _7 R
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting
: K3 h/ l+ a( j: X: w, l
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC

2 t3 O3 T4 q0 X  Q
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk
0 _& ]! [& ?6 |! v, Z# l& q
5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC

& p7 }/ @5 V, x8 w4 l4 E% J
+ Z: f' s/ l7 z- t$ k7 y& P9 b, b0 W
$ k$ i$ T; @/ ?; C' S
         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进5 u8 o. _0 L: Z% e
* x& m+ y( H; F- b  f( R/ z

  i# m. I: R5 M
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