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有没有人知道这个怎么建模型，第一次接触这个软件，不怎么会弄老是出错) R% C$ G) M; ~+ T2 I
+ ^2 _! A! ~2 X, X某物流系统制造加工单元共有5个加工站，每个加工站的机床类型均相同，拥有的机床数量如表1所示。3 F$ J* T. \" d
表1 机床数量! f0 k9 C# Q/ }- ?
加工站编号 1 2 3 4 5
. _ D# y: r6 L& a4 `6 u2 F机床台数 3 2 4 3 1( ~1 d& [6 R$ T* [9 n
( O- k, E+ p' |% t" j- v 该厂加工的零件共有三类，其比例为3：5：2；
2 Q* c% V* p7 P+ j# U* ^, F 其中，第一类零件有四道工序，第二类零件有三道工序，第三类零件有五道工序。每道工序必须在指定加工站的机床上加工，每类零件的加工顺序以及每道工序的加工时间如表2所示。; j1 d8 u2 k+ t" l) d. P2 L* j. }
表2 加工时间+ k- @( D! V3 U* j
零件类型 加工顺序及其加工时间, @" F0 P6 w4 \7 g4 H
1 加工站3 加工站1 加工站2 加工站5
5 [, B: b9 |9 u: z% d* L, ?+ ] 0.5小时 0.6小时 0.85小时 0.5小时
+ O1 k6 I& E6 s( Z2 W$ Y2 加工站4 加工站1 加工站3 , n3 @* M8 u9 U9 E( [, L( Q
1.1小时 0.8小时 0.75小时 3 o x; j# A1 _
3 加工站2 加工站5 加工站1 加工站4 加工站3
5 b" U* Z; b; V0 b; r 1.2小时 0.25小时 0.7小时 0.9小时 1.0小时4 g! C9 j% |8 u2 i1 A( ?; b
假设零件发放数量=107个，零件发放时间间隔服从负指数分布（Beta=707秒）。所有零件在各工序的加工时间均服从负指数分布，其Beta值如表2所示。零件按照工序要求到达某工作站后，如果机床为闲，则立即加工，并按照如下规则选择闲置的机床：按照工作站内机床序号，遍历选择闲置的机床；
# E& N, M: |: l8 h ^$ F& X 每个工作站前有一个缓冲区，用于零件排队等候。工作站内的机床前不存在队列。如果某工作站内的机床都为忙，则零件在该工作站对应的缓冲区内按FIFO排队。$ x! t. v% T+ x3 D
根据以上描述，按照实体流图建模方法建立上述系统模型。" [5 E8 ]) P' x
结合以上描述，使用eM-Plant仿真软件，构建上述系统的仿真模型，并结合仿真输出分析的理论，对系统进行分析，找出系统的瓶颈，并给出改进的合理建议。
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发表于 2015-12-12 12:02:59
