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[原创] 精益,还是六西格玛?

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发表于 2009-2-15 16:48:15 | 显示全部楼层 |阅读模式
有的公司推行IE和六西格玛,但二者一直是各搞各的,关于这个论题,本人的观点是该把2者结合,用六西格玛做系统的分析,其他改善细节可结合IE方法。, B9 Q5 m' v0 s- ~

4 {- V/ B5 s. X6 |, ]8 h9 b$ s4 r) ]两种方法的结合可以互为补足:5 d/ e# {6 P  ]9 }; \" j) d
1.
把握当前状况和资料收集时,可以应用六西格玛的问题定义和资料收集计划以及分析工具。" m1 _2 Q6 m; R, N
2. 当前layout和流程分析时,可以应用六西格玛的Process mapping and flowcharting
4 [) {$ R6 e) i; c9 B
3. 过程时间的测量和分析时,可以应用六西格玛的资料收集工具和技巧, SPC
$ t! S# }2 z$ G) i- n/ c: q
4. 计算过程能力和生产节拍(T/T),可以应用六西格玛的过程能力分析Cp/Cpk

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5. 确认改善的有效性时,可以应用六西格玛的假设检验,SPC

( h! U" p8 h4 Z7 j) H- Y8 ?: r

& Q3 i. y* z5 ~& h9 f+ ~5 g

) e! i' t- b5 N2 C         对于企业界来讲,无需讨论精益生产和六西格玛法孰优孰劣,已经识别了问题和解决方案,直接实施就可以了,能够用简单方法实现的不要复杂化,当需要界定困扰企业发展的关键问题,或者需要介入管理或非生产领域的问题时,六西格玛管理法将和精生产 一道帮助你持续改进
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